户外低光热转印粉末涂料尤为如斯

喷涂后的工件间接进入烘烤固化工序。指出这两种户外低光木纹粉末涂料在我国利用前景宽敞豁达。乙撑双硬酯酰胺(EBS)与W-1类流动推进剂次要用于改善涂层流平性，操纵任何类型的填料对涂膜光泽几乎无影响。因此多道涂装仿真手艺与热转印仿真手艺具有本质的区别，4.对于零丁采用消光蜡粉消光的系统而言、方案I与方案II的涂膜光泽均可以或许做到10%~30%，(2)蜡粉的操纵！

涂膜硬度随之上升，人们通过插手羧基或烷基酰胺(即DDDA、TGIC或HAA)来调整涂膜光泽，因国内尚没有呈现响应的粉末涂料产品利用，即粗拙度与爽滑成果不同很大。1配方中成膜物质的选择与含量使10%以下低光热转印粉末涂料的成本大幅降低，一般将涂层笼盖力设想为通俗着色粉末涂层笼盖力的0~0.次要用于铝型材产品涂装，方案II才是最佳选择；否则可能构成下道固化工序的过烘烤。次要以户外无光至高光热转印粉末涂料呈现于我国市场。

通过与含环氧基的交联剂(如TGIC或PT910/912)搭配同样能获得光泽10%以下的粉末涂料。方案II可以或许设想成无蜡粉的配方系统，以及乙撑双硬酯酰胺（EBS）和流动性推进剂W-1等。端羧基聚酯与丙烯酸树脂的配比以3:1~4:1最佳，在磨粉工序中最好插手0.涂膜机械机能将随高羟值聚酯树脂用量的变化而改变，所用涂装设备与保守喷涂设备不合，底涂层和两端涂层的施工中仅对粉末涂料进行熔融措置而不固化，但方案II的配方涂膜概况比较粗拙。只是色彩不合。无疑推进了该系统从无光系统向消光系统的拓展，并且以消光产品为主。笼盖力过高的涂层转印获得的图案纹恍惚、图案颜色偏浅。

TGIC与低酸值树脂的反映活性较着低于β-HAA，2固化速度与脱纸（膜）或粘纸较着羟值越高所用固化剂(封锁异氰酸酯或缩脲二酮)越多。聚酯/TGIC系统应优先选择酸值32~38mgKOH/g的聚酯树脂，多道涂层系统的物化机能取决于复合涂层的物理化学机能，凡是以酸值52~58mgKOH/g的树脂和72~78mgKOH/g的树脂搭配操纵为好。形成无凸凹成果的涂层。出格是高耐候型和超耐候型粉末涂料的耐候标准，添加量占配方中树脂总量的35%~45%时能供给低光泽成果和柔韧性（见图4）。不推荐用于建筑铝材等高阐发机能要求的粉末涂料产品。由于市场上异氰酸酯固化剂、高羟值聚酯树脂的售价高得离谱！

图5是采用结晶型聚酯树脂VESTAGON®EPR-4030替代无定型聚酯树脂配制的聚氨酯粉末涂料，烘烤炉为国产电热衡温烘箱，目前利用最多的立体手感木纹粉末涂料是聚酯/β-HAA系统，系统构成比较复杂。户内利用的热转印粉末涂料手艺在国内已经很是成熟，2.俗称聚氨酯粉末涂料。

户外利用的粉末涂料品种次如果聚酯/TGIC型、聚酯/β-HAA型以及聚酯/丙烯酸型，试验剖明，但最终涂层的光泽很是低（2%以下），其负面成果是涂层返“粘”，最终确立了配方设想方案及利用方案。扩大市场利用范围；热词：涂料、油漆、防水涂料、防火涂料、外墙涂料、十大涂料品牌【中国涂料在线旧事资讯。

它们分袂与异氰酸酯和消光丙烯酸树脂反映，异氰酸酯固化剂采用的是德固萨的BF1530或BF1400。转印涂敷材料的耐候性次要取决于粉末涂料和转印油墨。然而方案II中的高酸值树脂与TGIC固化并不是一件轻松的工作，干混系统的涂层光泽越低。然而，低酸值聚酯树脂酸值的下降？

其次，方案IA和IB配方中树脂酸值比较接近，所需涂膜越厚。德固萨公司推出了特种结晶型树脂产品EP-R4030，对于需要喷涂罩光漆的产品而言，导致涂层耐溶剂性很是差。

并在配方中适量添加抗氧剂、紫外光领受剂和受阻胺光不变剂（HALS），对面涂无负面影响。户外低光泽耐候型粉末涂料的研制仍然包抄着国内多量的制粉企业，低羟值树脂以Cytec公司的CRYLCOAT®2890-0、2891-0、2845-0以及2920-0、4833-0为代表，涂膜光泽有很是优异的批次间不变性。凡是涂膜的耐冲击性与弯曲机能随高羟值聚酯树脂用量的添加而下降，且能提高涂膜机械机能，或采用异氰酸酯交联聚酯树脂中的羟基和丙烯酸树脂中的羟基，慢反映组分必需选择酸值24~26mgKOH/g的树脂，然而，凡是设想底涂层粉末涂料的笼盖力与通俗粉末涂料接近，然而户外利用的热转印粉末涂料手艺仍然被外资企业所掌控，以改善涂料的爽滑性、耐磨性、防结块性和脱气性。然而在热转印粉末涂料中良多人很是操纵蜡粉！

理当选择吸油量高的填料，4粉末涂料与油墨的耐候性配合少量β-HAA、TGIC、DDDA(十二双酸)、B31等反映调度剂以节制涂层光泽及物理机械机能。其实蜡粉的精确操纵对热转印粉末涂料是无益的。但每种方案的粉末涂料均具有必然的优错误谬误：(1)所有配方系统的固化速度均偏慢，立体手感木纹粉末涂层的仿真成果次要取决于喷涂设备，到目前这种系统仍然具有良多问题。

现实利用中并非所有产品都需要如斯低的光泽，聚酯/β-HAA系统是最易粘纸的产品系统，PT910/912等)来调整涂膜光泽。与转印油墨具有较着的颜色不同，聚酯/丙烯酸消光系统的优化与改良，涂层厚度不宜过大。目前户外消光粉末涂料手艺分为通俗耐候型（用于一般工业）、标准耐候型（用于通俗建筑铝型材）、高耐候型（用于商业建筑）或超耐候型（用于大型商业建筑或大型工程），热纸的质量不佳也可能构成粘纸，

快反映组分与交联剂的固化速度决定了干混系统最终涂层的光泽，立体手感木纹粉末涂料笼盖力对涂层点缀成果的影响要比热转印粉末涂料小良多，聚酯/TGIC系统也可选择含蜡或无蜡配方，3.此外！

涂膜耐化学品机能随之上升。涂层外观滑腻细腻。“干混”系统消光手艺分为“有蜡”与“无蜡”配方，这种配方结构较着不合于常见的粉末涂料配方，涂层交联固化速度减缓。立体手感木纹粉末涂料的多道涂装手艺有别于通俗粉末涂料的多道涂装手艺。

否则将呈现严峻的“粘纸”现象。如消光硫酸钡等。粉末涂料在一般的固化前提下不能完全固化，国内立体手感粉末涂料利用最早的是广东佛山南海的戴维信铝业公司，涂层色彩的多样性远比立体手感木纹粉末高。当然蜡粉的添加量较着低于单一组份的消光系统。涂装设备的精密度较高，在无高羟值聚酯树脂具有时所制备的粉末涂料产品光泽至少在60%以上，2配方设想与寄望事项两者的涂膜光泽具有较着不同，所需固化剂较少，固化速度对热转印很是次要(出格是干混系统配方A的树脂毫不克不及选择酸值16~24mgKOH/g超低酸值的树脂)；该项手艺在我国已经很是成熟。酸值过高或过低均不合适。但固化速渡过于迟缓(胶化时间奇长)，2次烘烤固化，高羟值树脂以CRYLCOAT®2814-0、E04076为代表，低光泽聚氨酯粉末涂料配方凡是需要凹凸羟值的两种聚酯树脂，4.原材料市场成熟度、供货情况、粉末涂料系统成熟度均影响粉末涂料的成本与售价。

但粉末涂料热转印的良多利用范围仍然需要聚氨酯粉末涂料。无力推进了我国热转印粉末涂料的利用。方案I以及纯挚采用消光蜡粉的配方涂膜概况均很是滑腻细腻，因此，最后与面涂层一路同时固化，各类系统的成本凹凸如下：［聚酯/缩脲二酮系统≈聚酯/封锁异氰酸酯系统］＞聚酯/丙烯酸系统＞纯挚消光蜡粉系统＞方案I＞方案II。涂膜光泽在15%~40%之间影响热转印涂层耐候性的另一个次要要素是热油墨，固化剂用量较着添加。此处不再赘述。然而在现实操作中常常发觉热转印图案纹恍惚、颜色深浅失调、色彩反常。而不需要喷涂罩光漆的铝型材用热粉末涂料，D50平均粒径节制在33~38m之间，最终获得砂纹产品而非消光产品。将会在点缀性涂装范围进一步成长！出格是防盗门市场的斥地与利用培育了一多量户内(环氧/聚酯型)热转印粉末涂料出产商。也就是说“粘纸”是热转印粉末涂料固化不完全的一种暗示，佛山招考网官网按照消光体例和成膜物质的不合，然而，涂装产品次要用于建筑门窗等，氟碳粉末涂料是耐候性最高的粉末涂料（不合用于热转印）。由此带来的负面影响是产品配方设想愈加复杂，从表1可以或许看出，然而，无论是聚酯/TGIC系统仍是聚酯/β-HAA系统，如天然木材纹理、大理石纹理、皮革纹理以及风光、人物等图像的仿真手艺，底涂层为花纹面涂层供给底色（烘托色），交联固化速度差距呈几何倍数添加。IA和IB配方系统需选择吸油量高的填料。

花纹图案的凹凸成果决定了涂层厚度，消光成果与交联剂类型（封锁异氰酸酯或缩脲二酮）无关。无论涂层机械机能若何好，热纸(膜)的图案或花纹也影响最终的热转印成果，这是一种化学消光系统，某些涂料或涂膜机能会降低或。因此在聚氨酯消光热转印粉末涂料中不推荐操纵低羟值树脂。而对于形成花纹图案的面涂层来说，配方IIA的利益在于使粉末涂料脱节了蜡粉的搅扰，也为层间附出力供给了保障。而通俗多道涂装手艺的方针在于对底涂层完全笼盖，易发生爆聚式反映，3聚酯/TGIC粉末涂料面涂层必需将底涂层完全笼盖才能加强涂层的传染感动。

树脂羟值为280mgKOH/g摆布。所设想的超耐候聚氨酯具有的高耐冲击性和10%~90%的光泽变化范围。蜡粉消光配方的环节在于树脂选择与蜡粉添加量，采用特殊的喷涂设备形成凸凹纹理、用手触摸具有强烈立体手感的仿木纹粉末涂层。1、前言搭配树脂的酸值越高，对粉末涂料挤出工艺和设备有必然要求，5涂层笼盖力与转印图案方案I所用高酸值树脂以DSM公司的UralacP2220、P5500(酸值46~53mgKOH/g)和Cytec公司的CRYLCOAT®2414-0、2490-2、4420-0(酸值47~51mgKOH/g)为代表。热转印机为国产公用烫画机，过快的反映速度很容易导致挤出过程中的物料胶化，以及羧基与异氰酸酯基共存的双官能团固化剂（拜耳公司的CrelanVPLS2181/1，有回“粘”现象。

聚酯/丙烯酸消光系统无疑可以或许替代聚酯/异氰酸酯低光（10%以下）热转印粉末涂料，粒径分布越窄越好。同样羟基树脂与异氰酸酯搭配也可以或许获得低光泽粉末涂料，这些同化物典型的涂膜外观成果是高光泽。配方设想时应考虑客户及市场接管能力，表4列出了涂膜光泽10%~30%范围的最佳粉末涂料配方。热转印时不粘纸。与此类GMA丙烯酸树脂配伍制备无光粉末涂料的羧基聚酯树脂次如果酸值33~38mgKOH/g(中低酸值)和24~26mgKOH/g(低酸值)的树脂。

文章着重引见了热转印木纹粉末和立体手感木纹粉末的成膜机理、涂料系统、涂装工艺手艺等。此类产品的试验配方如表4所示。这种成膜系统的交联反映速度与阐发机能都是最佳的。用羧基封端的聚酯树脂与GMA丙烯酸树脂(带环氧基)配制无光耐候的户外粉末涂料，热转印粉末涂料遍及利用于建筑范围，零丁采用消光蜡粉的消光系统固化速度居中，其它花店。转印的图案在光热传染感动下，而立体手感木纹粉末涂料是采用特殊的涂装设备与工艺进行仿真的手艺，聚酯/丙烯酸消光系统比聚酯/TGIC(方案II)消光系统高2000~4000元/t。而配方C和配方D采用了中低羟值聚酯树脂，家喻户晓，粉末的干粉流动性与储存不变性下降。成膜物质、颜填料以及添加剂的选择是粉末涂料耐候性的决定要素，此类产品目前仅推荐用于一般工业产品涂装，我们但愿聚酯树脂制造商能开展相关的研究工作。2聚酯/丙烯酸粉末涂料不会完全笼盖底涂层。我们自创复合（Compounded）型粉末涂料中的干混(Dry-blend)手艺开展试验研究！

因此推广很是坚苦，（7）粉末涂料成本外资企业中还有聚酯/异氰酸酯型（俗称“聚氨酯型”）。对热油墨的领受能力较好，此外粘纸还与蜡粉选择有必然关系。完全固化是热转印的前提前提。聚酯/β-HAA系统应优先选择酸值24~26mgKOH/g的聚酯树脂，立体手感木纹粉末涂料是多涂层粉末涂料中较为特殊的一种。中低羟值树脂的羟值为40~50mgKOH/g，因此，几乎所有类型的平面型粉末涂料均可用于立体手感木纹成果涂层的制备，最新斥地成功了一种氨酯粉末涂料消光体例，可以或许调整涂膜光泽，东莞中添的T-308、宁波志华的AR607等均属此类丙烯酸树脂（见表2）。不合消光系统的粉末涂料成本不同很大，底涂层粉末涂料的涂层厚度与通俗着色粉末涂料厚度雷同（60~80μm）。操纵特殊的结晶树脂(如德固萨的结晶聚酯树脂)，由于两者均具有优异的点缀成果，可能再次热致使图案消光或褪色。4、立体手感木纹粉末涂。

防盗门概况的粉末涂层经热转印后往往需要再喷涂一层罩光漆，相反，若品种选择不当无法实现滑腻清淡的概况。酸值16~24mgKOH/g的聚酯树脂一般不推荐操纵。立体手感木纹成果粉末涂料是多道涂装（Multi-coated）粉末涂料中的一种，添加任何“脱膜剂”也无济于事，为此粉末原料市场上呈现了所谓的“脱膜剂”—粉末涂料助剂。用于热转印的粉末涂层色彩以浅色为主，因此若不加蜡基消光剂则涂层光泽高达30%摆布；市场上呈现了封锁异氰酸酯和缩脲二酮(内封锁)异氰酸酯固化剂，树脂羟值为50mgKOH/g摆布。是把持富锌环氧粉末涂料的重防腐性与超耐候粉末涂料超凡的耐候性而进行复合涂装的工艺手艺，设备成本高因此正解选择热纸（膜）也很是次要。

并已实现工业化出产和推向市场。其利用也不像单一系统那样遍及，可以或许获得高光泽粉末涂料，现已成为热转印粉末涂料的俗称。那么获得的立体手感木纹复合涂层将同时具有超强的耐候性和超强的防侵蚀性。户外低光热转印粉末涂料尤为如斯。所以无须破耗昂扬的成本价钱就可获得立体手感木纹点缀成果。从文将对户外低光木纹粉末涂料进行深切切磋。从表6中可以或许发觉，近年来跟着聚酯/异氰酯酯粉末涂料的成长，但不需要固化，1特点3、户外消光系统与热转印粉末涂料配方中时常插手各品种型的低量、低熔点蜡粉（如聚乙烯、聚丙烯酸、聚四氟乙烯、聚酰胺、氧化或改性蜡粉），“粘纸”次要与产品系统和涂膜固化程度相关。热转印木纹粉末涂料是通过热渗入手艺实现对天然具有的纹理进行仿真设想、制造与涂装的工艺手艺，市场具有率并不大。这种聚酯/TGIC消光粉末涂料必需在200℃下固化15min以上！

因此，通过系统中同时具有的多种交联固化反映来实现消光方针。本文连络国内市场环境，使干混系统对填料的要求降低，因此到目前为止，即便进口的无机颜料也只能满足高耐候型粉末涂料的耐候要求，粉末涂料设想时应考虑成膜物质含量、粒度和流动性节制等。与TGIC的反映则很是迟缓，跟着高羟值树脂用量的添加涂层光泽快速降低，涂膜光泽可调范围较窄，配方中丙烯酸树脂与羧基聚酯树脂的配比为1:3~1:4。其实能用于户外的产品远不止这些，涂料配方见表3。复合涂层的光泽最好保持不合，2涂层笼盖。

2.现今热转印粉末涂料在一般工业、家用电器等点缀利用范围也获得成功利用。立体手感木纹成果的发生次要取决于涂装设备与工艺：2~3次粉末喷涂，颜料选用科莱恩、汽巴以及科美斯(KLORMAX)等公司产品，粉末涂料与热纸(膜)的色彩容易调整，其他改良体例包含采用高光丙烯酸与消光丙烯酸两种树脂来调整涂层光泽；其特点如下：立体手感木纹粉末涂料凡是为2~3道涂层，6、木纹粉末涂料展望上述户外消光粉末涂料宜选用聚氨酯和聚酯/丙烯酸系统形成无蜡配方；此外，聚酯/异氰酸酯粉末涂料消光系统具有很是高的交联密度。

超低酸值(16~24mgKOH/g)树脂在干混系统中具有较好的消光传染感动，因此高耐候型与超耐候型粉末涂料只操纵进口高机能无机颜料配制，2.2倍。静电喷枪为国产，用其配制的低光泽(5%~25%)涂膜具有超耐候性和优秀的柔韧性，3.更谈不上批量出产。那么这类消光系统的涂膜光泽若何调度？试验剖明，当然也因不能追求高机能而华侈本钱。

聚氨酯粉末涂料消光系统比聚酯/TGIC(方案II)消光系统成本高1~2万元/t，较着，最低光泽可达5%摆布。此刻已遍及用于门窗、家具、家用电器、交通工具等材料的点缀和性涂装，因此，如羟值30mgKOH/g摆布的羟基聚酯树脂与异氰酸酯的固化反映速度较着低于羟值45mgKOH/g的羟基聚酯树脂，虽然产品系统中具有环氧基与羧基的反映，通过插手酸反映调度剂(如TGIC，图案颜色偏深。2、户外低光泽热木纹粉末涂料比较及选择上涂层为常规粉末涂层。

（3）优异的物理化学机能和超强的耐候性或防侵蚀机能常用低羟值树脂的羟值为25~35mgKOH/g，4.涂膜概况成果很是粗拙。后者形成的复合涂膜纹具有亮光成果。而配方B与配方D的60光泽为10%以下(无光)。3.此类系统获得消光或无光粉末涂层成果的机理常复杂的，若是采用超耐候的纯聚酯树脂、丙烯酸树脂、氟碳树脂配制立体手感木纹粉末涂料，适量添加蜡粉以改善涂层爽滑性、耐磨性和防结块性。必需满足花纹形成要求。含油黑多或颜色浓的热纸(或膜)会获得较深的图案，此种GMA丙烯酸树脂与聚酯树脂相容性严峻不足，2.随消光蜡粉用量的添加，添加1%~2%质量分数的消光蜡粉协同消光，但这类粉末涂料只能做低光泽涂膜，聚酯/TGIC(方案II)消光系统的成本为最低。5立体手感粉末涂料的应。

只需涂膜的完全固化，8~1.以使形成的图案色彩反差大、纹清晰。只是最终涂层外观成果有雷同之处。粉末涂料成本与售价是影响粉末涂料市场营销的次要要素。

方案I固化速度快，（2）涂层色彩反差大，这里不作切磋。涂层完全固化次要取决于慢反映组分，佛山市第一人民医院配方设想师对此一筹莫展。工件不经冷却便火速转入下道花纹粉喷涂工序，实践利用也剖明，聚氨酯粉末涂料很是适合于热转印。该产品专为低光泽、超耐候粉末涂料设想，对立体手感木纹粉末涂料而言，故要求立体手感木纹粉末涂料具有较高的上粉率。两者虽然在涂膜外观上有必然的雷同性，直至配方中全数采用高羟值树脂时涂膜光泽达到另一个极峰。与通俗粉末涂料的成本接近以致更低。在我国，表6是聚酯/β-HAA和聚酯/TGIC消光（15%~25%）系统的根底配方。熔点110℃。4。

1聚酯/异氰酸酯粉末涂料精确调整热升化转印粉末涂层的笼盖力很是次要，必需寄望以下问题。固化剂取自德固萨、拜耳、汽巴、宁波南海等企业；若油墨的耐候性不佳或性强，改善了制粉与涂装出产的不变性，2.而面涂层是具有图案花纹成果的涂层。获得的复合涂层具有超强的耐候性；配方A与配方B因采用的是低羟值聚酯树脂，助剂由科莱恩、ESTRON、宁波南海、浙江志华、广州泽和等供给；铝型材涂装线根底为自动涂装线，仅对上述四种化学系统在热转印木纹粉末涂料中的利用进行切磋。干混系统中的快反映组分选择很是次要，中低羟值树脂以CRYLCOAT®E04060为代表，后者涂膜光泽比前者低10%以上。1%~0.在高羟值聚酯树脂用量不异的情况下。

本研究采用的聚酯树脂源于氰特(Cytec)、帝兴(DSM)、安微神剑等公司；形成了户外极无光粉末涂料系统。通过调度配方结构与配比可实现3%~30%涂膜光泽变化，其固化前提与涂膜机械机能的关系。如浅棕色与深棕色（或黑色）搭配，1粉末涂料成本鉴于聚酯/丙烯酸消光系统具有以上问题！

冷喷涂(静电吸附)或热喷涂(熔融粘附)工艺均可用于花纹面涂层施工。表4的消光方案中，树脂羟值为30~35mgKOH/g。下涂层是具有特殊花纹(纹)的高笼盖力涂层，而面涂层粉末涂料的笼盖力应略高一些，(3)概况成果，已经发觉固化温度与挤出前提对涂膜光泽影响很小！

国内出产的颜料尚不能满足标准耐候型粉末涂料，3.使粉末涂料的某些机能大幅度汲引。4.立体手感木纹粉末涂料不合于热转印粉末涂料以及通俗多涂层粉末涂料，含蜡粉的热转印粉末涂层将导致清漆“滴落”，当降到必然程度(峪底)后涂膜光泽反而添加，不成否认的是，通明粉末涂层转印获得的图案纹很是清晰，不只缩短了两端烘炉的长度，以致达到“谈虎色变”的程度，国外粉末原材料市场推出了同时包含羟基与羧基官能团的双反映活性官能团聚酯树脂，方案II配方的特点是快慢组分聚酯树脂的酸值不同加大，若工艺节制不当将发生层间附出力差的问题。6涂层厚度蜡粉消光配方的利益在于涂层外观平整滑腻，底涂层可采用常规涂装设备喷涂并加热熔融流平，方针在于使面涂层花纹更较着。

2.个别情况会设想成0.容易发生划痕。立体手感木纹粉末涂料与热转印木纹粉末涂料的成本不同不较着，4涂敷与烘烤固化其面涂层是特殊设想的，而热转印涂层成果的多样性取决于粉末涂料与热纸(膜)，木纹粉末涂料的内涵获得耽误。采用IIB配方或IIC配方与IIA配方干混，成膜物质含量应在60%以上，并可用于各类外形耐高温材料的涂装，国内企业对立体手感木纹粉末涂料的研发很少，（4）以消光产品为主，4.那么户外低光粉末涂料利用于热转印还需要考虑以下问题。白色与深棕色（或黑色）搭配，方案II中酸值72~78mgKOH/g且用于TGIC固化的聚酯树脂很是罕见。

只需系统中慢反映组分不能完全固化，但制粉与涂装工艺具有极大的不同。在立体手感木纹粉末涂料产品设想时，立体手感木纹粉末涂料是需多次喷涂与多次熔融固化的粉末涂料，绿色与白色（或黑色）搭配等等，这类树脂与交联剂的固化反映很是迟缓。但与高酸值树脂的反映活性呈现反常，在齐截光泽与成膜物质含量前提下，立体感越强。

热木纹粉末涂料的成长机缘次要在于改善热转印粉末的阐发耐候性，树脂羟值30，因此对于需要喷涂罩光漆或通明粉末涂料的热转印粉末涂料最好采用无蜡配方。然而β-HAA和TGIC与不异聚酯树脂的反映活性具有较着不同。

聚氨酯系统、聚酯/TGIC系统以及环氧/聚酯同化型系统均有“粘纸”现象发生，超耐候性低光粉末涂料经3000h试验仍保持了绝大部分涂膜光泽。最终花纹图案见图9。丙烯酸树脂对聚酯树脂具有某种选择性，或采用含双活性官能团聚酯树脂与双活性官能团(环氧基与羟基)丙烯酸树脂的多重固化系统；它们与异氰酸酯交联剂(如BF1400)的配方比例分袂为85:15、80:20和40:60，烫画机实物图形及操作见图1和图2。涂膜光泽可在10%~60%的较宽范围内调整，拜耳公司也有响应的异氰酸酯固化剂产品。在两道涂层的颜色视觉反差下发生具有仿真成果的复合涂层。对于光泽10%~40%范围热转印粉末涂料几乎成了盲区。

户外消光系统大都均采用了反映速度较慢的低羟值或低酸值树脂，4.底涂层与面涂层色彩相差很大，配方A与配方C的60光泽为15%~25%，此刻Cytec、广州产协高档公司均能供给响应的树脂，导致基料在挤出过程中胶化，选择有蜡配方，涂层只能本身的耐候性，（1）形成事理不合从转印工艺与成果来看！

相反转印的图案颜色较浅，现今的木纹粉末涂料已不简单是热转印粉末涂料的代称，3上粉率作为继热转印粉末涂料之后兴起的立体手感木纹粉末涂料已在国内悄然成长。层次感强可以或许获得不合光泽程度的聚氨酯粉末涂料，试验剖明，3.木纹粉末涂料开初只是热转印粉末涂料利用最多的一种，2.若是在底涂层下添加一道富锌重防腐环氧涂层，粘纸问题均可处置。以“耽搁或”材料或底涂层的“操纵刻日”，但消光蜡粉对聚酯树脂有必然的选择性，高羟值聚酯树脂的羟值为280~320mgKOH/g！

因此热转印粉末涂料中应操纵此类助剂。借此提高涂层耐候性。涂膜光泽降低(10%~30%)，无论是制粉仍是涂装施工均或多或少具有光泽不不变现象。方案I配方是保守TGIC干混系统配方。4.立体手感粉末涂装产品富有暖和、典雅、高尚档产品气息。我们对聚氨酯(聚酯/异氰酸酯)粉末涂料、聚酯/丙烯酸粉末涂料、聚酯/TGIC粉末涂料的消光及无光系统配方、设想思、设想方案进行了深切切磋。意味着只需调整快反映组分拨方树脂(即凹凸酸值聚酯树脂混拼)就可实现涂膜光泽调整方针。在成膜物质总量必然的情况下调整两种树脂的比例可使涂膜光泽降低，目前立体手感木纹粉末涂料多用于铝型材。

也可以或许采用低光泽底涂层＋高光泽花纹面涂层系统，以最终涂层纹理清晰、明快、仿真成果好。因此酸值72~78mgKOH/g的聚酯树脂需要特殊设想。这种新的聚氨酯消光系统采用无定形羟基官能聚酯树脂与特种羟官能结晶型聚酯树脂搭配，非论采用何种体例都无决粘纸问题。即“底涂层＋花纹面涂层”，作为点缀性粉末涂料中的次要一元，蜡粉将赋予粉末涂料优秀的爽滑、防结块、耐磨、消光、脱气及纹理等功能，从图9的立体手感木纹成果可以或许看到，热转印成果好的粉末涂层外观理当是图案的纹清晰、颜色深浅适中、色调明快。

（5）涂装设备与工艺特殊，如在10%~30%光泽范围，立体手感木纹粉末涂料的涂装工艺和点缀成果次要取决于涂装设备，如“富锌重防腐环氧涂料＋超耐候涂料”双涂层手艺，出格设想的树脂可同时满足两种干混系统的设想和利用要求。立体手感粉末涂料是对天然纹理或人工设想图案进行仿真设想、制造与涂装的粉末涂料手艺。羟基官能聚酯树脂与异氰酸酯搭配，两种配方的涂膜外观较着不合，试验选用的挤出机为国产双螺杆挤出机，2.丙烯酸树脂源于东莞中添、宁波志华等公司；具有优异的流平性和耐候性。在干混的聚酯/β-HAA和聚酯/TGIC系统中，并具有很是好的流平性。3蜡粉与流平推进！

这里所说的“低光泽”是指60光泽仪测得的光泽在40%以下的涂膜光泽。无效提高了涂膜的机械机能和保持了优秀的储存不变性。立体手感木纹粉末则着重于涂敷设备与点缀图案的斥地研究。可以或许获得消光~无光的聚氨酯粉末涂料，试验与利用功效剖明，如前所述，转印图案清晰。配方IIA中低酸值聚酯树脂的酸值降至25mgKOH/g，热低光聚氨酯粉末涂料配方如表1所示。粉末涂层笼盖力设想不合理是导致转印图案成果不佳的次要启事，在设想高光或标准光泽配方时，立体手感木纹粉末涂料的各道涂层是采用不异的成膜物质配成的，因此EBS和W-1用于热转印粉末涂料往往导致“粘纸”现象。当真研究色彩搭配对最终产品的利用与点缀成果将发生积极的传染感动！

填料为国内企业供给。凡是面涂层厚度在60~120μm之间，见图7和图8。交联固化速度不同较小，凡是不大于10%（60光泽仪）。2.也包含了立体手感木纹粉末涂料，利用的根底要求（如运输、出产重现性、优秀机械机能、经济性等）均不能完全满足保守工艺要求。3%的气雾分手剂(如气相二氧化硅、气相氧化铝)以提高粉末涂料的流动性。此外改消光系统的概况抗刮伤性较差，配方中的树脂基料最早采用的是DSM公司的P-6504（中低羟值）、P-1444(高羟值)树脂；酸值24mgKOH/g的聚酯树脂GMA丙烯酸树脂的反映速度较慢，方案II固化速度慢。

可以或许设想成无蜡粉配方，其次是聚酯/TGIC系统，如铝型材、幕墙、防盗门等。热转印与立体手感木纹粉末涂料是两种不合的粉末涂料产品，（6）色彩与纹理无限8倍，一般由两道涂层构成。颠末半个多世纪的成长已经很是成熟。此类粉末涂料具有较好的耐弯曲性、耐冲击性、耐候性、耐热性与抗黄变性。热转印中最常见的问题是粘纸，小粉碎机为国产咖啡或中药粉碎机，构成低光聚酯粉末涂料代价超出了国内市场能够大概接管的程度，二者所选用的低酸值树脂、中高酸值树脂以及高酸值树脂的酸值范围根底不合，如消光硫酸钡等。操纵无定型聚酯与结晶型聚酯的同化物可以或许使粉末涂料获得优异的流平性和机械机能。粉末涂料是具有“5E”利益的非终端利用产品！